工匠精神铸就“国之重器”——奋进中的阳煤丰

  工匠精神铸就“国之重器”——奋进中的阳煤丰喜集团

  转型升级促发展 科技创新增动力

  核心提示

  就建设资源型经济转型发展示范区,省政府工作报告指出,落实国发42号文件。建设现代经济体系。基本形成新兴产业快速成长、装备制造业强力支撑、文化旅游业成为支柱、建筑业规模扩大、现代服务业成为重要增长极、新产品新业态新模式加速涌现、传统产业更具竞争力的现代产业格局。阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司面对市场惊涛骇浪,严格按照阳煤集团“127”发展战略,实施“123456”工程,推动传统产业改造升级,延伸产业链,提升产品附加值,加大科技创新力度,以人为本,强化管理,坚定不移保生存、促改革、抓项目、降成本、补短板、拓市场、增效益,企业面貌发生了翻天覆地的变化。几年间,在亏损和盈利1亿元的“乾坤大挪移”中,彰显出阳煤丰喜人作为国企的历史担当和不懈奋斗,为新时代、新征程上谱写新篇章、铸就新辉煌夯实了腾飞的基础。

  1 提质增效,加大传统产业竞争力

  2014年至2016年,作为一家集化肥、化工、化机制造于一体的大型煤化工企业集团,阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司(简称“阳煤丰喜集团”)面对日益严峻的安全环保形势和持续低迷的市场环境,正遭受建企20年来最严酷的寒冬,连年亏损,步履维艰。

  对此,在阳煤集团一系列政策指引下,在阳煤化工集团的正确领导下,阳煤丰喜集团积极顺应国家供给侧结构性改革大势,贯彻落实中央支持山西资源型地区经济转型发展的决策部署,抓住国务院42号文件出台这一重大政策机遇,改好、管好、用好传统装置,提升存量资产竞争力,2017年完成实物产量243万吨,营业收入80.5亿元,完成利润1亿多元,一举扭亏为盈,占领市场高地。

  “这主要得益于公司大力推进传统产业改造升级,提升产业链,增加产品附加值,进而提高产品市场竞争力。”阳煤丰喜集团党委书记、执行董事、阳煤化机集团董事长李广民表示。

  阳煤丰喜集团坚持小改小革,促进降本降耗,临猗公司尿素节能改造项目、低温甲醇洗改造、尿素回流冷改造、脱汞加氢改造、泉稷公司利用余热驱动循环水泵项目、华瑞煤泥掺烧系统改造、平陆公司合成氨系统优化改造等一系列节能降耗改造项目先后投运,泉稷公司煤浆提浓项目抓紧实施,临猗公司氨水喷射制冷装置进一步完善,公司合成氨综合能耗、甲醇综合能耗持续下降,加快进入国内同行前30%位置。加快智能化工厂建设,严控计划检修和生产调度管理,完善备用设备管理,消灭非计划停车,保障关键装置长周期运行,系统保持稳产高产。

  公司牢固树立“质量就是企业生命”理念,增强全员质量意识,全面落实质量管理体系新标准,严格执行工艺指标和质量检验要求,持之以恒抓好内在质量提升,细致入微做好包装运输和售后服务管理,建立化肥防伪追溯系统,满足客户品质要求,树立良好品牌形象。公司于2001年通过ISO9001国际质量体系认证,2004年通过ISO14001国际环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证。先后荣获“全国产品和服务质量诚信示范企业”“全国氮肥企业合成氨20强”“农民信赖的肥料品牌50强”“中国化工制造业50强企业第2位”“中国化肥设备制造企业100强第1位”等荣誉称号。

  2 科技创新,引领公司可持续发展

  对于生产型企业而言,科技是灵魂,创新是生命力。阳煤丰喜集团强基固本,加大科技创新力度。积极开展对外技术合作,先后与清华大学、太原理工大学、山西大学、山西煤化所、上海高研院、惠生工程有限公司等全国知名高校、院所和企业建立了长期合作关系,逐步形成产学研紧密结合的技术创新体系。强化培育自主知识产权,公司现有专利达到260多项,三胺尾气联产乌洛托品工艺、液氮洗与甲烷深冷分离二合一冷箱装置、三胺加压气相萃冷技术、液尿与三胺循环联产工艺等处于国内领先水平。高度重视培育人才资源,注重对科技人才的选拔、培养、使用、奖励,通过外部引进、内部培训、高薪聘请等有效途径,企业科技人才队伍不断壮大。目前,公司共有各类专业技术人才2000余名,具有中高级以上技术职称者308名,业内影响力专家16名。

  在科技项目方面,阳煤丰喜集团泉稷公司焦炉气综合利用生产尿素联产LNG项目顺利投产达效,产品链条进一步完善。化机制造从永济起航,扎根太原,辐射新疆,成为山西乃至全国装备制造业的耀眼新星。以临猗公司为基础,废热废气利用发电及暖民工程、5万吨/年三聚氰胺项目、10万吨/年聚甲氧基二甲醚项目加快推进。以泉稷公司为基础,2000吨/日水煤浆水冷壁辐射废锅+对流废锅气化炉(“晋华炉”4.0)加快建设,100万吨/年焦炉气制甲醇项目正在积极筹备。以平陆公司为基础,6万吨/年三聚氰胺项目进入实质性阶段,30万吨/年烧碱项目大力推动。以华瑞公司为基础,热电联产项目、焦炉气综合利用等环保项目开始科学规划。以山西省农业厅、山西农业大学、阳煤集团联合推进为支撑,山西省千园万村“减肥增效+功能农业”示范园项目有序有力推进。以山西太原、永济、新疆阜康三个制造基地为基础,按照研发、设计、制造、安装、检修、维护服务一体化发展模式,现代化工装备和新能源装备进一步高端化、系列化、成套化,加速向国际中高端水平迈进,临猗、稷山、新绛、平陆四大生产基地、特色农业产业和装备制造产业格局初步形成,主要产能尿素180万吨、复合肥80万吨、碳铵40万吨、甲醇40万吨、三聚氰胺12万吨、乌洛托品3万吨、LNG6.5万吨、塑料编织袋6000万套,装备制造能力15万吨,各种型材加工能力3万吨等。

  而在科技创新方面,最为夺目的是阳煤丰喜集团生产的核心产品气化炉实现了化工、电力、燃气、供热领域的一条龙综合应用,为煤炭清洁、绿色、生态、高效利用提供了中国方案,煤气化技术占据世界领先地位——它就是被业界誉为“国之重器”的“晋华炉”3.0。

  3 以人为本,完善企业现代化管理体系

  “企业要发展,管理至关重要!”阳煤丰喜集团党委书记、执行董事、阳煤化机集团董事长李广民表示,“我们严格按照阳煤集团‘127’战略和‘123456’核心理念,以阳煤集团‘同心做人,合力做事’及‘1+9’企业文化为指引,强化顶层设计,开辟经营管理新思路。”

  公司大力推行板块化经营、专业化管理、差异化监控、集团化运作管控模式,建立管好一个班子、建设一支队伍、核准一批指标、审批一类事项、防控一切风险“五个一”管控体系,资源配置利用不断优化,内生动力持续增强。

  公司推行契约化管理,按照权责对等、正向激励、强化约束、重奖重罚的原则,由上而下层层签订目标责任书,通过目标倒逼全体干部职工增强使命感和危机感。建立安全环保、资金管理和项目建设责任追究终身制,做到“谁干出成绩谁享有,谁造成损失谁负责”。坚持将契约化管理与领导包保管理有机结合,让主体责任与帮扶责任共同担责,使内生动力与外部助力共同发力,凝聚契约化改革上下共识和强大合力。

  公司改革人事薪酬管理。按照干什么就考核什么的原则,坚持正确的薪酬导向,坚持薪酬分配与效益变化同步增减;细化干部业绩考核,取消年薪制,实行以岗定薪、薪随岗动;坚持去行政化,用业绩说话,激发干部员工干事的动力和活力,推动各项工作提质增效。

  阳煤丰喜集团开展互联网+管理提升行动,利用云计算、大数据建立“云智慧”物流物料管控系统,推进大宗物料数量、质量、结算信息综合管理,实现物流、采购、销售、生产一体化、全天候在线监控,从源头堵塞漏洞,降低运营成本,实现数据共享,提高决策效率,被山西省经信委确定为两化融合贯标试点、示范企业,被国家工信部确定为首批“化肥产品可追溯体系”试点单位。

  公司提升对标管理水平。按照纵向对标和横向对标并行推进,全面加强生产、供应、销售、财务、技术等系统对标力度。纵向对标就是和自身历史最好水平、内部企业最好指标比较;横向对标就是和行业先进水平对标。通过对标管理和考核不断优化各项指标,改进生产组织,调整供销节奏,推进技术创新,赶超同行业领先水平。

  阳煤丰喜集团强化风险管理。补全制度短板,严格把控合同法律关,实行合作客商负面清单管理办法,有效预防了经营风险。发挥审计功能,实现分子公司经济责任审计全覆盖,开展效能监察和专项审计,堵塞管理漏洞。

  同时,阳煤丰喜集团加强“以人为本”的管理理念,民生福祉不断改善,在岗人均工资保持年均15%增速,提炼和培育了特色鲜明的忠于企业、敢于拼搏、善于创新、乐于奉献的丰喜精神。

  4 安全环保,筑牢企业发展基石

  在阳煤丰喜集团,“不要以牺牲人的生命为代价的发展,绿水青山就是金山银山”理念入心入脑,见行见效。全体干部职工牢固树立“从零开始,向零奋斗”理念,坚持管理、培训和装备并重,创新提升“166”安全管理模式,认真落实阳煤化工集团《化工安全生产“五十五条”禁令》,切实用好安全生产标准化建设、化工过程安全管理、检维修作业和八大票证管理、风险管控和隐患排查双重预防机制建设、安全培训教育和安全短板管理“六个抓手”,确保实现安全基础管理水平、专业化安全管理水平、企业本质安全水平、重大危险源和关键装置、重点部位管理水平、试生产安全管理水平和安全监管能力“六个提升”,努力打造“系统零缺陷、设备零事故、作业零违章、现场零隐患”的本质安全型企业。

  公司健全领导干部“党政同责、一岗双责、齐抓共管”安全生产责任体系和问责制度,逐级签订、落实年度安全目标责任书及安全生产承诺书,干部包保逐月跟踪督导,始终将安全作为首要工作和头等大事严抓细管。强化短板管理,深化隐患排查,突出专项整治,建立风险分级管控,严格标准化达标查验,开展百日大检查等一系列安全活动,安全包保、手指口述、“一周一案例”“微课堂”等工作实现常态化,安全生产态势平稳。

  阳煤丰喜集团着力环保治理,做到“四个确保”。加强环保设施管理,强化配套建设率、完好率、运转率和处理率四个方面的监控,严格执行巡检制度,确保污染物达标排放。推行总量减排,确保排放指标逐年递减。整合排污总量,确保新项目建设环境容量充足。加强固废特别是危废管理,规范台账记录,跟踪处置去向,确保危废合法合规。丰富内控手段,实行自动监测、手动监测、验收监测、自行监测等一体化管理,以排污数据考核推动环保工程建设,从排污许可证着手规范环保管理。开展环保事故应急演练和环保后督察,提高环保事故防范和处置能力。完善项目环保验收手续,实行环保一证式管理。强化“三废”治理工作,加快推进50项环保治理工程,绿色发展步伐加快。

  “阳煤丰喜集团将继续坚持以阳煤集团为指引,在阳煤化工集团领导下,坚持稳中求进工作总基调,坚持新发展理念,按照高质量发展的要求,全面深化从严治党,全力推进转型升级,以提高发展质量和效益作为中心,着力优化产品、资本、资产和人才结构,全心全意依靠职工群众办企业,”对于未来发展,阳煤丰喜集团党委书记、执行董事、阳煤化机集团董事长李广民信心满怀,“全员上下将凝心聚力建设既实又强‘百亿丰喜、百姓丰喜、百年丰喜’,打造全国最具竞争力的现代化工企业集团,为山西省建设‘示范区’‘排头兵’‘新高地’作出新贡献!”

  链 接

  传说中的“晋华炉”

  2001年以来,阳煤丰喜集团、阳煤化机集团联合清华大学组成“产、学、研、制、用”联盟,17年如一日,坚持科技创新不动摇,持续研发出第一代“晋华炉”(水煤浆+耐火砖+激冷流程)、第二代“晋华炉”(水煤浆+膜式水冷壁+激冷流程)、第三代“晋华炉”(水煤浆+膜式水冷壁+辐射式蒸汽发生器+激冷流程)。

  “晋华炉”3.0整套装置于2015年6月份开始设计建设,2016年4月1日一次投料成功,并实现连续长周期稳定运行。该气化炉每小时可以副产蒸汽30吨,年创造效益3000万元以上。其特点是一炉变两炉,一炉四联供,从气化炉生产合成气,再联产高压蒸汽,每千立方米合成气可副产高压蒸汽0.6~0.8吨,吨合成氨可副产1.6~1.8吨高压蒸汽。蒸汽可以发电,还可供热,可使煤化工成本降低10%以上。

  2017年11月14日,“晋华炉”3.0通过石化联合会组织的连续稳定现场考核。气化炉各项技术指标达到或优于设计,实现了化工、电力、燃气、供热一条龙综合应用。2017年12月25日,晋华炉3.0通过石化联合会科技成果鉴定,鉴定结果国际领先。

  “晋华炉”荣获阳煤集团科技进步特等奖、山西省科技进步奖二等奖并通过国家石化联合会国际领先的煤气化技术成果鉴定,成为山西省装备制造的拳头品牌和中国煤化工领域的“国之重器”。

  截至目前,“晋华炉”已赢得多方认可。神华、中煤、惠生工程、三聚环保、神雾科技、新疆天业等116家业内企业到厂参观考察, 共签订41台(套),其中“晋华炉”3.0正制作和投运的共17台(套)。韩国、朝鲜、南非等国客人纷至沓来……(张辉 郭理阳 辛志国)

  来源:山西日报